「一束光,千种可能」——上海孚根全球全新可编程智能成效光源,开启工业视觉精细检测新时代

在工业4.0与智能制造浪潮的推动下,机器视觉技术正成为制造业转型升级的重要驱动力。作为行业技术前沿者,上海孚根机器视觉化光源有限公司(以下简称“孚根科技”)更近正式发布创新性产品——可编程智能成效光源(Programmable Adaptive Lighting System, PALS)。这款集AI算法、柔性光学控制与跨场景适配能力于一体的创新产品,标志着工业视觉检测从“被动适配”迈向“主动赋能”的全新阶段,为全球制造业智能化升级注入强劲动能。

传统检测痛点催生技术破局

在工业视觉检测中,光源的稳定性与适配性直接决定成像质量与检测精度。然而,传统光源系统长期面临“一机一用”的局限:面对复杂材质(如高反光金属、透明玻璃)、微小缺陷(如微米级划痕)或动态产线(如高速传送带)时,往往需要频繁更换光源或人工调试参数,导致成本攀升、效率低下。

“工业场景的多样化与检测标准的严苛化,正在倒逼光源技术革新。”孚根科技首席技术官张明远博士表示,“PALS的重要理念是‘以光应变’,通过软硬件协同创新,让光源真正成为智能检测系统的‘眼睛’与‘大脑’。”

可编程+AI双引擎,重塑工业视觉逻辑

孚根PALS光源的突破性创新,在于其深度融合了可编程光学控制平台与AI场景自适应技术,重新定义了工业视觉检测的边界:

1. 软件定义光影,万种参数一键切换

PALS搭载自主研发的智能调控系统,支持用户通过图形化界面自定义光源的亮度、波长、频闪频率及多角度照射组合,并可存储上百种预设方案。例如,在3C电子行业,同一台设备可快速切换至“高对比度模式”检测电路板焊点,或切换至“低角度漫射光”捕捉玻璃盖板的细微裂痕,彻底告别传统光源的硬件更换烦恼。

2. AI算法预置,精细匹配行业场景

针对工业检测中常见的复杂场景,PALS内置AI算法库,可智能识别被测物材质、运动状态及环境干扰因素,自动推荐或优化光源参数。在新能源电池检测中,系统能动态调整红光与蓝光比例,将电极涂层的瑕疵检出率提升至99.5%;在食品包装领域,结合高速频闪技术,可在每分钟600包的产线速度下,稳定捕捉包装密封缺陷。

3. 全生态兼容,无缝对接工业4.0

为满足智能化工厂需求,PALS支持与PLC、工业相机及MES系统深度集成,实现检测参数与生产数据的实时联动。某半导体行业客户反馈:“接入PALS后,晶圆检测线的换型调试时间从2小时缩短至10分钟,产能直接提升30%。”

跨界赋能,驱动千行百业智造升级

目前,孚根PALS光源已在多个领域实现规模化应用:

新能源汽车:突破高反光铝合金车身表面缺陷检测难题,助力某头部车企实现全自动质检;

医疗影像:通过多光谱成像技术,精细识别药品包装的微小渗漏,保障医疗安全;

光伏产业:在弱光环境下,仍可清晰捕捉太阳能电池片的隐裂,避免千万元级损失。

“光源不再是‘配角’,而是产线智能化的重要变量。”全球有名自动化企业德国XX集团技术总监评价称,“孚根PALS的柔性化能力,为工业视觉的标准化与规模化落地提供了全新路径。”

以光为媒,带领可持续智造未来

除技术性能外,PALS在绿色制造领域亦表现亮眼:其采用低功耗LED模组与智能温控系统,较传统光源节能40%以上,且寿命长达5万小时,大幅减少电子废弃物产生。孚根科技总经理李峰强调:“我们不仅追求技术超前,更致力于通过创新降造业的碳足迹,推动产业与环境的共生共赢。”

据悉,孚根科技已与全球超200家工业客户达成合作,未来将持续深耕光学底层技术,布局多光谱融合、量子点光源等前沿领域,助力中国智造走向世界舞台。