2025年3月28日,成都膜普生物科技股份有限公司(以下简称“成都膜普”)正式运行专为中空纤维膜原料处理设计的智能搅拌系统,现命名为“瞬融,Nanofuse”。该设备通过融合动态搅拌控制、高精度温控技术,成功突破传统搅拌工艺混合不均、人工成本高、溶解效率低等行业难题,标志着我国在中空纤维膜生产器械领域实现自主突破。

(“瞬融,Nanofuse”原料搅拌系统)

行业痛点与技术突破

中空纤维膜作为水处理、生物医药等领域的关键材料,其生产过程中原料混合均匀性直接决定膜性能。当前行业普遍原料混合比例不稳定,且传统搅拌设备易形成“死区”,导致膜孔径分布不均、抗污染性能下降。

“瞬融”系统一次可以调配多种配方,采用玻璃容器,便于操作人员清晰观察配料情况,控温范围广——室温到160摄氏度,满足200ml-5000ml的多体积配料。日前研发测试阶段已通过,“瞬融”系统即将规模化,达到吨量级别的原料搅拌规模。其自主研发的刚柔复合桨叶设计,更有效提升高黏度流体轴向循环效率,有效避免纤维膜内壁缺陷。

市场前景

行业分析指出,随着《中国制造2025》对高性能分离膜的战略部署,以及全球水处理市场超万亿美元规模的需求驱动,“瞬融”系统有望有效降低中空纤维膜生产成本,加速国产膜在血液透析、海水淡化等高标准领域的进口替代。

推动绿色智造新范式

“瞬融”系统的诞生不仅填补了我国在膜材料装备领域的技术空白,更开创了“智能装备+绿色工艺”的制造新模式。成都膜普总经理表示,未来将联合欧洲膜技术联盟(EMTN)建立联合实验室,推动中空纤维膜过滤技术在全球多国落地应用,助力“双碳”目标下的产业升级。