大密度差的多种粉体间混合或许是一个难题,但不是无解。古时候不能飞天下海,但在不断观察与革新下,如今可以用飞机、潜艇这些工具实现。粉体混合中,密度差的差异对于混合下的时间需求、均匀效果、稳定性等都有很大影响,如何架空密度差前提,让粉体间达到更充分的掺入接触,以更强的分子间力去达到均匀性上更好、更长久的稳定性,或许蜂鸟声共振(HAM)技术可以把这个问号变成句号。

定性思维下,粉体间密度越接近越容易相互掺入去达到混合的均匀性,如果密度差过大,在混合过程中会出现易析出、贴壁分层、可接触掺入性小、弱贴合等特性,而在结束后也会受外界因素加剧分层离析。

这种思维在当前传统混合设备中尤为凸显,球磨类设备多为固定的运动驱动模式,单一向的向心规律性运动下,如果粉体间出现密度差异大,会在过程中从最外层到最内层形成不均等的密度分布,仅靠装置的调节,外层与内层始终无法达到充分接触,而在更剧烈的能量输出与时间递增下,料体反而会因过强的剪切力与产热从而影响粉体性能或是粘璧等负面效果。而超声的方法下粉体需要在液体介质下进行,一方面会有一定引入杂质污染的可能,另一方面这是一种局部强化的扩散混合形式,从声源点对外衰弱,能量递减无法达到整场一致性,对于偏离区域无法避免再度析出现象。

蜂鸟声共振/HAM/技术可以承载干混与湿混的两种形式,不是超声机理,其产品设计是通过60赫兹左右的共振频率实现,在这个数值范围的共振构建下可以使设备能量传递达到一个最理想的输送阈值。设备运行驱动的最大加速度可以达到100g,约为火箭推进加速度的5倍左右。

基于上述的技术原理,蜂鸟声共振/HAM/技术对于大密度差粉体间的混合优势主要在于两点:

蜂鸟声共振/HAM/系列设备运行下,共振宏观驱动,反应釜内的料体会受到竖直方向上的往复运动驱动不断对流掺入,同时底部声源点会产生横向的声波传递不断将物料横向打散,使往复运动中的粉体物料路径出现不规则性偏移,作业时间递增下,会出现能量叠加,使得这种扩散更为激烈,使料体充分流化,干法操作下就可实现如液相环境中的流动性从而实现料体间的更频繁的接触频率,这种声学流动现象可更大的加强分子间力避免小密度粉体颗粒析出分层。而在整场共振下会在场内形成多个共振声源点的微观扩散混合,这种微观效力如同星系中的多个黑洞突然死灰复燃形成恒星(仅做虚拟例子比喻)自成轨迹运行,从而打破了原有生态规律的运动形式,使得星系进入无序化的运动状态,正是类如这种非规律性运动,才可以在粉体混合中可以使局部料体不断碰撞换位从而避免了贴壁、冒顶、内外分层等混合不利因素。在这种宏观与微观多向驱动作业下,粉体物料会处于不规则、无休止的不断再分布的混沌运动中,从而使得粉体物料间的分子间力得到强化,在更充分的接触下提高了混合均匀性与稳定性。

蜂鸟声共振/HAM/系列设备的第二点优势在于混合作业结束后料体分布的均匀性,粉体自由装填下大多处于松装密度与振实密度间的堆积密度,上下内外的密度差也会致使密度分层下的不均匀性,疏松处的粉体易离析从而在均匀性上逊于振实处的粉体。蜂鸟声共振/HAM/的共振特性下反应釜内每个点的受力一致,在合适的装填比与工艺参数设置下可以使得场内达到平衡态,从而实现粉体物料的一致性分布来保证均匀性较高的统一。

除上述以外,蜂鸟声共振/HAM/技术配件夹套式容器可连接真空系统与温控系统,以此去改变作业环境,减小密度差的影响,更进一步提升均匀性的质量。