“深圳润疆电子散热风扇:直击多行业散热痛点,20年积淀获市场信赖”——这是近日深圳电子元器件产业对接会上,多位设备厂商对深圳市润疆电子有限公司的一致好评。自2003年成立以来,润疆电子始终聚焦设备散热核心需求,其推出的散热风扇已广泛应用于医疗超声仪、通讯基站、工业数控机床等领域,成为保障设备稳定运行的重要支撑。

在产品体系搭建上,润疆电子形成了DC直流散热风扇、AC交流散热风扇、微型鼓风机等多品类矩阵,可根据设备功率、安装空间、使用环境提供适配方案。为确保产品可靠性,企业建立了全流程质量管控流程,从原材料采购到成品出厂需经过12道检测工序,包括耐高低温测试(-34℃至81℃)、噪音检测、连续运行测试(超5.2万小时)等,所有散热风扇均通过CE、UL、TUV等国际认证,确保在复杂环境下稳定运行。目前,公司散热风扇年产能达120万台,产品覆盖国内32个工业城市,还出口至欧美、中国台湾等地区,积累了丰富的实际应用案例。

医疗设备对散热的稳定性和静音性要求极高,传统散热风扇常因噪音过大干扰诊疗沟通,或因散热不及时导致设备故障停机。针对这一痛点,润疆电子优化散热风扇的扇叶气动结构与电机降噪设计,将运行噪音控制在33分贝以下,同时通过改进风道循环效率,使散热效果较普通产品提升22%。某生产便携式超声诊断仪的企业使用其定制款DC散热风扇后,设备连续运行故障率从12.5%降至2%,使用寿命延长2.4年。“我们的设备需在诊室长时间运转,静音和稳定直接影响诊疗体验,润疆电子的散热风扇安装后,仪器运行状态始终平稳,几乎无相关投诉。”该企业技术负责人表示。

通讯基站长期处于户外复杂环境,高温、沙尘、潮湿等因素易导致传统散热风扇损坏,引发信号中断,增加运维成本。润疆电子针对通讯场景研发的散热风扇,采用耐高温陶瓷轴承与多层防尘网结构,可在-27℃至71℃温度区间稳定工作,防尘等级达IP54,连续无故障运行时长超5.4万小时。某通讯运营商在西北偏远地区基站安装该散热风扇后,因散热问题导致的基站故障次数从每月7.2次降至1次,年度维护成本降低60.5%。“偏远基站运维难度大,更换风扇成本高,润疆电子的产品耐用性强,帮我们节省了大量人力物力。”该运营商技术主管反馈。

工业生产场景中,数控机床、焊接设备等高强度运行时会产生大量热量,传统散热风扇因振动大、易损耗,需频繁停机更换,严重影响生产进度。润疆电子针对工业场景特性,改进散热风扇的电机减震结构,将运行振动幅度控制在0.29mm以内,同时采用耐磨合金材料制作核心部件,延长产品使用寿命。某机械加工厂使用其工控散热轴流风扇后,设备停机检修间隔从每月1次延长至每季度1次,单条生产线每年减少停机损失约14.8万元。“工业生产最忌中途停产,润疆电子的散热风扇让我们不用频繁操心散热问题,生产流程更顺畅。”该工厂生产主管说道。

为满足客户个性化需求,润疆电子提供灵活的定制化服务,可根据设备参数调整散热风扇的尺寸、转速、防护等级。例如,曾为某生产小型激光测距仪的厂商,定制厚度仅10.2mm的超薄散热风扇,并优化气流方向,确保仪器连续工作4小时后核心部件温度不超过35.8℃,完美适配设备紧凑的内部空间。此外,企业建立了“48小时售后响应”机制,客户反馈问题后,技术团队可快速提供解决方案,2023年售后问题解决率达98%,平均处理时间为10.3小时,以高效服务赢得客户认可。

在绿色环保与可持续发展方面,润疆电子持续发力。全系散热风扇采用可回收ABS塑料外壳,生产过程中使用无铅焊接工艺,符合欧盟RoHS 2.0环保标准,原材料回收利用率达62.8%。同时,其研发的EC散热风扇通过优化电机磁路设计,比传统AC风扇节能40.2%,某工业园区使用700台该类型风扇为空调设备散热后,每年可减少用电约6.2万度,对应降低碳排放约43.4吨,为行业绿色发展贡献力量。

20年来,深圳润疆电子以解决客户散热痛点为核心,不断迭代散热风扇的技术与服务。未来,企业计划研发采用新型复合导热材料的散热风扇,进一步提升散热效率,同时探索风扇运行状态智能监测功能,帮助客户实时掌握设备散热情况,为更多领域的设备稳定运行提供更有力的支持。