3D 打印技术的快速发展离不开种类丰富的打印材料。以下是常见的 3D 打印材料介绍:

一、塑料类材料

1、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS):

ABS 是一种常见的热塑性塑料,具有良好的强度、韧性和耐冲击性。它广泛应用于 FDM 3D 打印技术中,适合制作各种功能性原型产品。例如,可以打印出机械零件、玩具、模型等。

优点是材料成本相对较低,易于打印,且打印后的零件可以进行打磨、喷漆等后处理,以获得更好的表面质量。缺点是在打印过程中可能会产生一定的收缩和翘曲,需要合理设置打印参数来减少这些问题。

2、聚乳酸(PLA):

PLA 是一种生物可降解的塑料,由可再生资源如玉米淀粉等制成。它具有良好的打印性能,打印过程中几乎没有异味,适合在家庭和办公室环境中使用。

PLA 打印的零件具有较高的精度和表面质量,颜色丰富多样。它常用于制作艺术作品、家居用品等。然而,PLA 的强度和耐热性相对较低,不适合在高温或高应力环境下使用。

3、尼龙(PA):

尼龙是一种强度高、韧性高的工程塑料,适用于各种 3D 打印技术,如 SLS 和 FDM。尼龙打印的零件具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和机械性能,可用于制造功能性部件,如齿轮、轴承、夹具等。

尼龙材料的缺点是价格相对较高,且打印过程中需要注意控制湿度,以免影响打印质量。

二、金属类材料

1、钛合金:

钛合金具有强度高、密度低、耐腐蚀等优异性能,是航空航天、医疗等领域的理想材料。3D 打印钛合金零件可以实现复杂的几何形状,减少材料浪费和加工成本。

例如,在医疗领域,3D 打印的钛合金植入物可以根据患者的具体情况进行定制,提高手术的成功率和患者的生活质量。然而,钛合金的打印成本较高,需要专业的设备和技术。

2、不锈钢:

不锈钢是一种常见的金属材料,具有良好的强度、耐腐蚀性和耐热性。3D 打印不锈钢零件可以用于制造机械零件、模具、装饰品等。

不锈钢材料的打印过程相对复杂,需要高温环境和特殊的打印工艺。打印后的零件通常需要进行后处理,如打磨、抛光等,以获得更好的表面质量。

3、铝合金:

铝合金具有较轻的重量、良好的导热性和导电性,适用于一些对重量和性能有要求的应用领域。3D 打印铝合金零件可以实现复杂的结构设计,提高产品的性能和效率。

铝合金的打印难度相对较大,需要精确控制打印参数和后处理工艺,以确保零件的质量和性能。

三、光敏树脂类材料

1、普通光敏树脂:

光敏树脂是一种在特定波长的光照射下能够迅速固化的材料,广泛应用于 SLA 和 DLP 3D 打印技术中。普通光敏树脂具有较高的精度和表面质量,可以打印出复杂的几何形状。

2、高性能光敏树脂:

为了满足不同应用领域的需求,研发出了各种高性能光敏树脂材料,如耐高温光敏树脂、强度高的光敏树脂、韧性高光敏树脂等。

这些材料在特定性能方面具有明显优势,可以打印出具有更高性能要求的零件,如航空航天部件、汽车零部件等。

总之,3D 打印材料的种类不断丰富和发展,为不同领域的应用提供了更多的选择。在选择 3D 打印材料时,需要根据具体的应用需求、打印技术和成本等因素进行综合考虑,以获得较好的打印效果。