一、使用前的准备

安全检查:

检查离心机主、辅电机的电源接线和接地是否安全可靠。

检查皮带有无松动、掉带,转动方向是否与机罩上的指向相同。

检查转鼓上各加油孔是否按规定要求加油,特别是关键加油孔需定期加油。

用手转动转鼓,检查是否有摩擦和碰撞现象,确保转动轻松。

设备调整:

将液池深度溢流板安装在适当位置,后续根据排出固相的干湿度进行调整。

盖上上部机罩壳,并检查螺栓是否拧紧,皮带轮罩壳的螺栓是否拧紧,皮带轮是否碰机罩。

设置主电机和辅电机的变频器参数,包括运行频率、加速时间、减速时间等。

设置PLC触摸屏,设定主电机、辅电机、进料泵和加药泵的工作频率。

进料准备:

检查进料泵、清水泵和加药泵的安全完好,确保具备开机条件。

检查药剂稀释装置上的进料管路和加药稀释管路是否畅通。

二、开机操作

启动润滑系统:启动润滑系统油泵,确保各润滑部位得到充分润滑。

启动电机:在触摸屏上操作,同时开启离心机的主、辅电机。当主电机运行至一定频率时,从离心机进料口进入清水,直至排液口有清水流出。

投料运行:

当运行频率到达预定设置的工作频率时,启动加药泵,检查透明进药管中是否有药液流入离心机。

开启进料泵,检查进料透明管中是否有物料进入离心机。

运行一段时间后,检查排渣口排出固相是否干,排液口排出水是否澄清。根据排出固相干湿程度和排出水的澄清程度,实时调整进料量和加药量。

三、运行状态调整

调整参数:

根据需要调整转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速和液池深度等参数,以获得更好的分离效果。

一般情况下,较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低;较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。

较小内径的溢流板会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高;较大内径的溢流板会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。

实时监控:

每隔一段时间对离心机的进料流量、浓度、振动、主轴承温度、主电机电流、辅电机电流和扭矩进行检查、记录。

如有异常情况,应及时处理,并作好相关记录。

四、关机操作

停止进料和加药:首先关闭加药泵和进料泵,停止进料和加药。

冲洗离心机:打开进水阀、清洗阀,冲洗离心机内部固相,直至排液口排出清水为止。

关闭电机:关闭主电机和辅电机,停止离心机的运行。

五、注意事项

安全操作:严禁在离心机未牢固安装、机盖压紧螺栓未紧固、主辅电机电源未断开等情况下启动离心机。

设备保护:严禁将离心机反向旋转,避免损坏设备。离心机运行时,如有异常噪音与振动,应立即停机检查。

清洁维护:使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时,应选择不腐蚀转鼓和螺旋的液体。离心机不使用时,应断开主、辅电机的电源,并排空转鼓内的清水或清洗液。

以上是关于卧螺离心机的使用方法和详细说明,供您参考。在使用过程中,请务必按照设备说明书和安全操作规程进行操作,确保设备的安全运行和分离效果。

参考4条信息源

1. 卧螺离心机 操作

仪器网

2. 卧螺离心机的操作方法

环保在线

3. 卧螺离心机的使用方法

百度

4. 卧螺离心机使用说明书.doc

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